Proizvodnja preliva načela, orodja, prednosti, primeri

The Vitka proizvodnja ali vitka To je komercialna strategija, osredotočena na povečanje učinkovitosti in nenehno zmanjševanje odpadkov podjetja. To še posebej velja v digitalni dobi, ko lahko nove tehnologije podjetja naredijo bolj gibčnost kot kdaj koli prej.

Zadnja stvar, ki jo želi podjetje zapraviti z omejenimi sredstvi. Ko so dobro opravljeni, lahko rezultati močno vplivajo, kot je Toyota pokazala v svojem operativnem modelu.

Tovarna tovornjakov

Večina izvršnih direktorjev v industrijski proizvodnji se za povečanje konkurenčnosti in povečanje rasti zanaša na operativno učinkovitost. Vendar pa veliko proizvodnih podjetij v svojih poslovnih linijah ni izvajalo orodij, ki jim omogočajo optimizirano in nizkocenovno operativno okolje.

Optimizacija procesov je nenehna vaja, zato je vredno zagotoviti delovne skupine, da ostanejo okretne in konkurenčne.

[TOC]

Načela proizvodnje Slebelta

Eno od načel vitke proizvodnje je izboljšanje na neprekinjen način

Določite vrednost

V vitkem proizvodnji bi morali razumeti vrednost, ki jo kupci dodelijo izdelkom podjetja. Vedite, koliko so pripravljeni plačati pomoč za vzpostavitev proizvodnega proračuna. Želi ponuditi vrednost, ki jo stranka čaka z najnižjimi možnimi stroški.

Preslikajte vrednostni tok

Celoten življenjski cikel izdelka mora biti zajeti, saj je zasnovan do končne dostave. Preslikava pretoka je mogoče prepoznati, kadar je dodana vrednost. Nato je treba odpraviti korake ali dejanja, ki ne zagotavljajo vrednosti.

Ustvari optimalen tok

Iščemo ta pretok vrednosti nenehno. Vsako ozko grlo ustvari odpadke. Zagotoviti je treba, da so vsi procesi življenjskega cikla izdelka optimizirani, poleg enakomerno tečejo iz enega procesa v drugega.

Vam lahko služi: situacijska diagnoza podjetja: kako je narejena, pomen, primer

Vzpostaviti zaustavitev

Zaloga je eden največjih potencialnih virov odpadkov. Članki v zalogi in delu v postopku, ki jih zahteva samo stranka, morajo biti omejeni. Če želite odpraviti odpadke, bi morali dostaviti ravno pravočasno, v potrebnih natančnih količinah.

Poiščite popolnosti

Slebelta Manufacturing želi vzpostaviti kulturo nenehnih izboljšav. Vsak postopek je treba nadzorovati, poleg skrbno izmerjenih. Če imate jasno sliko, kje so, najdete načine za zmanjšanje truda, časa, stroškov in napak.

Orodja za proizvodnjo Slebelta

Poka Yoke

To je tehnika, katere cilj je preprečiti, da bi okvare izdelkov dosegli kupce, zaznali, popravljali in odpravljali napake pri viru, pri čemer dobimo kot višjo kakovost izdelka.

5s

Sistematičen je okvir za organizacijo delovnega prostora, ki temelji na ideji, da boljše delovno okolje ustvarja boljše delovanje, kar vodi do boljših izdelkov. Ponuja pet korakov za vzdrževanje učinkovitega delovnega prostora:

• Razvrstite.
• Vrstni red.
• Odpravljanje napak.
• Standardizirajte.
• Obdržati.

Skupno napovedno vzdrževanje

Zaposlenim zagotavlja strategije za avtonomno vzdrževanje proizvodne opreme. Te strategije so:

• Oblikovalski stroji za olajšanje delovanja, sprememb in vzdrževanja.
• Oblikovati izdelke, ki jih je treba enostavno izdelati v obstoječih strojih.
• Kupite stroje, da povečate produktivni potencial.
• Usposabljanje delavcev, da upravljajo in hranijo stroje.
• Oblikujte načrt preventivnega vzdrževanja za življenjsko dobo strojev.

Analiza vzrokov

To je metoda reševanja problemov, katere cilj je doseči temeljni vzrok problema. Uporabljene metodologije vključujejo diagram ribje hrbtenice (diagram Ishikawa) in tudi 5 byqués.

Vam lahko služi: periodični inventar

ANDON SISTEM

Obvešča upravljanje s težavo s kakovostjo ali procesom. To dosežemo z uporabo baterije luči ali drugega video ali avdio signala, ki opozori upravljanje napake, pomanjkanja ali druge težave.

Prednosti proizvodnje Slebelta

Izdelava izdelkov brez napak

Če imajo prodani članki napake, bi lahko na koncu stali dodatni denar, potreben za izdelavo korektiv. Slebelta Manufacturing se osredotoča na oblikovanje in izdelavo popolnega izdelka. Izdelava izdelka brez napak ponuja priložnost za izdelavo celotnega postopka za njegovo izdelavo.

Ne -ekspektivna obdelava

Prekomerna obdelava pomeni, da podjetje porabi več z izdelavo izdelka tega, kar je vredno za potrošnika. Slebelta Manufacturing si prizadeva za izdelavo izdelkov brez nepotrebnih dodatkov. Glavni cilj je zmanjšati proizvodni proces na samo bistveno in potrebno.

Zmanjšati neaktivnost

Slebelta Manufacturing želi skrajšati čakalno dobo med dvema ali več postopki. To se običajno zgodi, ko mora ena operacija počakati, da druga nadaljuje z delom.

Uporaba vitke proizvodnje prihrani čas, poleg denarja. V tem primeru iskanje načinov za zmanjšanje časa, potrebnega za postopek, da dokonča delo ali dodelite dodatne naloge zaposlenim, ki so neaktivni.

Zmanjšati nepotrebne gibe

Pomembno je najti načine, kako se gibanja zaposlenih, strojev in izdelkov čim bolj učinkovita. Biti vitki pomeni narediti zapleteno gibanje nekoga ali nekaj preprostejšega, poleg tega, da odpravite kakršno koli gibanje, ki nima uporabnosti.

Za zmanjšanje sprehodov nanesite vitke prevleke za proizvodnjo iz boljših organizacijskih orodij in izdelkov, da spremenite zasnovo delovne postaje.

Lahko vam služi: model to storite sami (naredi sam)

Primeri proizvodnje Slebelta

Toyota

Toyota tovarna v Nagoji

To je bilo prvo podjetje za sprejemanje vitkih proizvodnje v svojih proizvodnih procesih. Ne le odpravljene odpadke, ampak so tudi prevladovali v potrebnih metodah za zmanjšanje izdelkov z napakami, ki ne ustrezajo kupčevim potrebam.

Čeprav so nekatera delovna področja avtomatizirana, človeška bitja nenehno nadzirajo kakovost izdelka. S pravičnim modelom je zagotovljeno, da se naslednja faza postopka začne šele po zaključku prejšnjega koraka.

John Deere

John Deere izdelek

Številne njegove kakovostne naprave so popolnoma avtomatizirane, zato lahko preverijo več kosov in zaznajo napake v manjšem obdobju.

Zato se vsak dan pojavi več izdelkov, ki jim lahko ponudijo nižjo ceno. Te kontrole se uporabljajo tudi za spremljanje proizvodnje, zaradi česar se kdaj pojavi več, kot je potrebno.

Intel

Sprejeta vitka proizvodnja za zagotavljanje bolj kakovostnih izdelkov industriji, ki zahteva ničelne napake. Ta strategija je pomagala skrajšati čas proizvodnje mikročipa, ki je bil prej več kot tri mesece, manj kot deset dni.

Nike

Za stranke je lahko videl manj odpadkov in večjo vrednost, čeprav tudi nekatere nepričakovane koristi. Delovne prakse so se tudi v tujih napravah zmanjšale do 15%.

Reference

1. Nintex (2020). 6 načinov, kako izkoristiti načela vitke proizvodnje. Vzeto od: K2.com.
2. Rever (2020). Kaj se bere proizvodnja in vitka proizvodnja: Vaš celoten vodnik. Vzet iz: Reverscore.com.
3. Tulip (2020). Orodja za vitke proizvodnje. Vzet od: tulip.co.
4. Sam Lombardi (2020). 4 dober primer podjetij, ki uporabljajo vitko proizvodnjo. Rafiniran vpliv. Vzet od: rafinedimpact.com.
5. Btoes (2020). Kaj se bere proizvodnja? Vzeti iz: vpogled.Btoes.com.