Značilnosti proizvodnega sistema, prednosti, primeri

On veliko proizvodnega sistema Gre za proizvodno metodo, kjer izdelke proizvajajo posebne skupine ali količine, v časovnem okviru. Veliko lahko gre skozi vrsto korakov v velikem proizvodnem procesu, da bi naredili želeni končni izdelek.

Proizvodnja serije se uporablja za številne vrste proizvodnje, ki morda potrebujejo manjše količine proizvodnje naenkrat, da zagotovijo posebne standarde kakovosti ali spremembe procesa.

Vir: Pixabay.com

Ta proizvodni sistem je znan tudi kot prekinjena proizvodnja, saj se material kopiči pred vsakim proizvodnim procesom. Vsak od korakov v proizvodnem procesu se uporablja hkrati za popolni veliko predmetov. Ta sklop se ne premakne na naslednjo fazo proizvodnega procesa, dokler se ne izvede celotna parcela.

[TOC]

Primerjava z drugimi proizvodnimi sistemi

V tem sistemu se namesto, da bi članki neprekinjeno ali posamično izdelali izdelke, izdelava v skupinah ali sklopih.

Razlikuje se od množične proizvodnje ali neprekinjenih metod proizvodnje, kjer izdelka ali postopka ni treba pregledovati ali spreminjati tako pogosto ali tako občasno spreminjati.

Tako proizvodnja po naročilih in sklopih sta po naravi podobna, le da je v serijah količina proizvedenega izdelka sorazmerno višja.

Proizvodnja serije se tradicionalno uporablja v podjetjih, ki so uvedla filozofijo vitke proizvodnje.

Značilnosti

Zmanjšanje stroškov procesov

Sistem za proizvodnjo serij se uporablja za zmanjšanje stroškov na uro vsakega od procesov, če upoštevamo, da večja je količina kosov, ki nastanejo z določenim postopkom, več se stroški na uro zmanjšajo.

Vendar ne upošteva neaktivnih časov zaradi pomanjkanja materiala in kopičenja zalog v postopku.

Povpraševanje se ne nadaljuje

To proizvodno metodo je mogoče izvesti, kadar povpraševanje ni obsežno ali dovolj periodično, da začne proizvodni sistem, ki temelji na pretoku enega dela.

V teh situacijah želi doseči optimalno velikost proizvodne parcele, da bi povečali potrebne vire in surovine ter da je povpraševanje kupcev izpolnjeno, kar zmanjšuje trenutni popis na največ.

Potisni sistem

Sistem za proizvodnjo paketov je sistem proizvodnje potiska; To pomeni, da bo naslednji postopek izdelek sprejel, ko bo končan predhodni postopek in bo vzel tisto, kar se je zgodilo.

Vam lahko služi: uvodno ravnotežje

Proces proizvodnje spodbuja proizvodnjo, ne da bi upoštevali proizvodno hitrost, ki jo imajo nadaljnji procesi.

Stroji so v kronološkem zaporedju, ki so neposredno povezani s proizvodnim postopkom.

Velikost zemljišča

Velikost sklopa mora biti čim manjša in vzpostavi zavezo med uporabo operaterja ali stroja in kopičenjem inventarja.

Ko je velikost parcela prevelika, se čas cikla poveča, ker je prevečkrat neaktivnosti in nepotrebnega prevoza inventarja.

Spremembe izdelka

Metoda sklopa se uporablja tako, da se lahko med proizvodnim postopkom v izdelku v izdelku opravi prehodna sprememba ali sprememba.

Na primer, če izdelek potrebuje nenadno spremembo materiala ali nekaj spremenjenih podrobnosti, je to mogoče storiti med sklopi.

To se razlikuje od proizvodnje montaže ali množične proizvodnje, kjer takšnih sprememb ni mogoče enostavno narediti. Čas med sklopi se imenuje čas cikla. Vsakemu sklopu lahko dodelite veliko številko.

Počasne spremembe v strojih

Spremembe, potrebne za prilagoditev stroja na eno vrsto izdelka ali drugače, so običajno počasne. Zato se vsaka sprememba uporablja za izdelavo kosov določene vrste.

Zato sistem ni zelo prilagodljiv, saj ne omogoča proizvodnje hkrati različnih modelov izdelkov.

Zaradi tega je s tem proizvodnim sistemom zelo težko delati na zahtevo in običajno se pojavlja.

Večji fizični prostor

Podjetja, ki uporabljajo sklope, potrebujejo velike prostore za nabiranje zalog v postopku. Pri tem ta zalog tvega, da se izgubi, prekine ali povzroči nesreče pri delu.

Na enak način morajo veleblagovnice shraniti tudi končni izdelek, ki čaka na dostavo kupcu.

Prednosti

- Zaradi proizvodnje manjših parcel je proizvodnja serij dobra za nadzor kakovosti. Na primer, če je v postopku napaka, jo je mogoče rešiti brez takšne izgube v primerjavi z množično proizvodnjo.

- Dobro deluje, ko so potrebne majhne proizvodne serije, na primer sladke trgovine, ki pečejo samo piškotke, ki so potrebni.

- Smiselno je, ko povpraševanje po izdelku ni dovolj, da se stroj ali proizvodni postopek nenehno posveča.

Raznolikost izdelkov

- Podjetje, ki ga uporablja, ima lahko različne izdelke namesto ene vrste, zato kupcu daje širšo možnost in s tem večjo možnost prodaje.

Lahko vam služi: Veracruz gospodarske dejavnosti

- Idealen je za po meri ali sezonske naročila ali dokazne izdelave novega izdelka.

- Vam omogoča, da uporabite en sam proizvodni sistem za izdelavo različnih elementov sezone.

- Podjetje zmanjšuje tveganje, da se koncentrira na en sam izdelek in proizvaja različne izdelke iste vrste.

- Ima prilagodljivost proizvodnje raznolikosti različnih izdelkov ali različic različnih izdelkov.

Ekonomske prednosti

- Denar lahko prihranite tako, da prevzamete manj tveganj za novejše načrte in izdelke. Kot rezultat, to omogoča spremembo ali spreminjanje proizvodnje paketov glede na potrebe podjetja.

- Namesto enega samega izdelka je ceneje izdelati celotno parcelo, saj je mogoče stroje učinkoviteje uporabiti.

- Zahteva nizko specializacijo zaposlenih, saj poznajo le postopek, v katerem delajo.

- Običajno ima nižje kapitalske stroške.

Slabosti

- Če ima prototip napako, bodo preostali isti izdelki imeli to napako, saj ga stroj natančno ponovi. To zapravlja dragocen čas in izguba materialov je draga.

- Najmanjši sklopi potrebujejo več načrtovanja, programiranja in nadzora nad postopkom in zbiranjem podatkov.

- Delo je potrebno za premikanje elementov iz ene stopnje v drugo iz postopka s sklopi, poleg delovne sile, potrebne za proizvodnjo sklopov.

- Proizvodni sistem ni zelo prilagodljiv, ne more se prilagoditi povpraševanju kupcev.

- Surovine in viri se ne uporabljajo dovolj optimalno, ker na naslednji sklop čakajo številni postanki.

Čas neaktivnosti

- Glavna pomanjkljivost proizvodnje sklopov je, da je čas neaktivnosti med posameznimi sklopi, med katerimi se konfiguracija strojev spremeni. Zaradi tega se produktivnost popolnoma ustavi.

- Produkcijska ekipa zaseda veliko prostora. Ko se ta prostor ne uporablja za zaslužek.

- Ponovno konfigurirajte proizvodni sistem, da ustvarite nekaj drugačnih rezultatov v času neaktivnosti. V vitkem proizvodnem jeziku so to viri, ki se zapravijo.

- Če se izdelek nenehno spreminja ali spreminja v celotnem postopku, lahko to stane tudi čas neaktivnosti.

Lahko vam služi: Industrijski izdelki: značilnosti, vrste in primeri

- Časi zaustavljanja se povečajo in s tem proizvodni stroški.

Primeri

Industrijski puhali, električni motorji, orodja in tiskanje knjig in embalažo običajno izdelujejo veliko sklopov.

Za nekatere situacije in izdelke je paketna proizvodnja edina realistična metoda. V lokalni trgovini za sendviče pripravijo piškotke za vsak dan spuščanje kosov na pladnje piškotov in kosmiči postavijo v pečico.

Zabava svežih piškotkov za en dan je na voljo v obliki veliko, v kratkem času. V tem primeru je smiselno pečenje na majhnih sklopih, ker so potrebne majhne količine svežega izdelka.

Če podjetje z dolgim ​​rokom za prodajo velike količine piškotkov v gotovini, obdelava šarže morda ni najučinkovitejša možnost.

Namesto tega bi lahko bila prednostna kombinacija serij in neprekinjenega procesa: testo se meša v sklopih, piškotki.

Primer Toyota

Zmanjšajte čas, izgubljen s konfiguracijo in spremembami je ključnega pomena za optimizacijo tega proizvodnega sistema.

Načini proizvodnje Slebelta priporočajo, da ta problem opravi čim več sprememb pred časom neaktivnosti. Temu rečemo Trumpova sprememba v eni minuti.

Cilj je čim bolj zmanjšati čas spremembe in nato še naprej iskati načine, kako ga še bolj zmanjšati.

Na primer, s sistemom za proizvodnjo Toyota je spreminjala matrike za tiskanje kovin, ki se uporabljajo za proizvodnjo avtomobilskih teles od 12 do treh ur.

To se je z uporabo opreme za natančno pozicioniranje zmanjšalo le 90 minut. To je bilo veliko izboljšanje, vendar se tam niso ustavili: večja izpopolnjevanje postopka je skrajšala čas spremembe na samo deset minut.

Te kovinske tiskane matrike tehtajo nekaj ton in zahtevajo pozicioniranje znotraj milimetrske tolerance. Čas za spremembo Toyote se je lahko zmanjšal s treh dni na samo deset minut, kar je močno izboljšalo učinkovitost njegovega proizvodnega sistema serije.

Reference

1. Wikipedia, brezplačna enciklopedija (2019). Paketna proizvodnja. Vzeto od: v.Wikipedija.org.
2. Grafični izdelki (2019). Paketna proizvodnja. Vzeti iz: grafičneprodukti.com.
3. Lore Central (2019). Prednosti in slabosti proizvodnega sistema. Vzet od: Lorecentral.org.
4. Nikhita Bagga (2013). Paketna proizvodnja. Pridobite pregled. Vzeto od: GetRevising.co.Združeno kraljestvo.
5. MBA Skool (2019). Paketna proizvodnja. Vzet od: mbbaskool.com.
6. Znanje (2017). Sistem za proizvodnjo serije. Vzeto iz: znanje.com.